Zaloguj się lub włącz wersję mobilną
StartDodaj artykułMoje artykułyMoje kontoSzukaj artykułówPomocKontakt

Kategorie

Strona PDFStrona HTML

Od tartaku do wnętrza domów Racibórz

Od tartaku do wnętrza domów



ID artykułu: 61265 / 25
URL: http://www.publikuj.org/61265
Lokalizacja: śląskie, Racibórz

Drewniane podłogi to inwestycja na lata. Są trwałe, ponadczasowe, a jednocześnie nadają niepowtarzalny klimat wnętrzu, w którym się znajdują. Wszystkie te cechy możliwe są w znacznej mierze dzięki odpowiedniemu procesowi obróbki drewna, bowiem o finalnym wyglądzie podłogi decyduje wiele ważnych czynników.
W naturze nie ma dwóch takich samych drzew, podobnie jest z samymi deskami. Tym właśnie różnią się one od sztucznie wytwarzanych elementów, na których struktura drewna jest fabrycznie nadrukowywana. Każda podłoga z naturalnego surowca jest unikalna, a efekt ten można jeszcze spotęgować wybierając produkt szyty na miarę, czyli tworzony wg preferencji i potrzeb zamawiającego. Zatem jak wygląda sam proces powstawania unikalnych podłóg?

Odpowiednie przygotowanie surowca

Drewniane podłogi to produkt w 100 procentach ekologiczny. Drzewo po wycięciu oraz obrobieniu w tartaku poddawane jest procesowi sezonowania. Dzięki temu surowiec osiąga wówczas odpowiednią wilgotność. Taki produkt zwany jest tarcicą. - Wilgotność świeżo ściętego drewna to około 40 60 procent. Następnie, by drewno osiągnęło odpowiednią dla naszych potrzeb wartość (8 10 procent) leżakuje w specjalnych suszarniach przez okres 4 tygodni. Oczywiście, proces ten zależy także od panującej aktualnie pory roku. Zimą czas ten może być dłuższy niż w okresie letnim tłumaczy Tonny Hakkert, Dyrektor produkcji fabryki marki Chapel Parket, dodając jednocześnie, że zakład posiada także suszarnię ekspresową przeznaczoną dla drewna egzotycznego.

- Tarcica  jest materiałem nierównym. Dlatego też kolejnym etapem jest jej odpowiednia obróbka poprzez struganie, zarówno pod kątem grubości jak i szerokości. Końcowym procesem obróbki jest profilowanie, którego efektem jest materiał przygotowany do wytworzenia gotowej podłogi. Wówczas, według wymogów klienta zawartych w zamówieniu, produkt jest odpowiednio selekcjonowany i wybarwiany. Jest to podłoga szyta na miarę, więc inwestor ma realny wpływ na jej wygląd zapewnia Dyrektor produkcji fabryki marki Chapel Parket.

Cały proces produkcji drewnianych podłóg marki Chapel Parket odbywa się praktycznie w jednym miejscu. Odbiorcy mają więc pewność, że inwestując w dębowe podłogi otrzymają je w jednym czasie, bez względu na wymiary i ilość - Zamówienia są naprawdę przeróżne. Jednak klienci mogą mieć pewność, że decydując się na kupno podłogi Chapel Parket, niezależnie od wielkości zamówienia drewno pochodzić będzie np. z jednej suszarni zapewnia Tonny Hakkert.

Drewno wykorzystywane w produkcji podłóg marki Chapel Parket posiada odpowiednie certyfikaty FSC i ISO  -  Pochodzenie drewna jest nie mniej istotne niż gatunek. Dla przykładu: dąb europejski ma inne właściwości niż surowiec spoza Starego Kontynentu. Osoby, które chcą mieć pewność, że drewno służące do produkcji podłóg pochodzi z lasów, w których racjonalnie gospodaruje się zasobami, powinny szukać elementów z certyfikatem FSC informuje Tonny Hakkert.

Patynowanie kontrolowana zmiana barwy drewna

Kolory desek, klepek i kasetonów marki Chapel Parket zdecydowanie odbiegają od standardowych odcieni dębu są jedyne w swoim rodzaju. Trwała barwa to jedna z najistotniejszych cech drewnianego parkietu. Sekretem nadawana koloru jest odpowiedni sposób obróbki materiału.

Domeną barwienia podłóg marki Chapel Parket jest kontrolowana zmiana koloru drewna. Jednym z najbardziej spektakularnych procesów związanych z barwieniem jest patynowanie. - Surowiec ten jest materiałem higroskopijnym, oznacza to, że jest podatny na warunki panujące w otoczeniu. Z biegiem lat obserwujemy przebarwienie drewna - deski ciemnieją lub stają się o kilka tonów jaśniejsze. W naszej ofercie posiadamy takie odcienie dębu, które uzyskać można jedynie poprzez patynowanie. To naprawdę niezwykłe móc obserwować na własne oczy przejście od ciemnej, intensywnej czerwieni do głębokiej szarości - komentuje Sebastian Kos, ekspert marki Chapel Parket. Proces ten jest w pełni zamierzony, a efektem działań kolor wybrany przez inwestora.

Patynowanie jest najbardziej inwazyjną metodą, spośród wszystkich stosowanych przy produkcji dębowych podłóg Chapel Parket. - Drewno, z którego powstają patynowane podłogi jest poddawane nasączaniu specjalnymi substancjami. Czynność ta inicjuje bardzo intensywną reakcję chemiczną z garbnikami, która zachodzi na powierzchni materiału i zmienia jego barwę. Dzięki tej metodzie można uzyskać niepowtarzalny, a jednocześnie wyjątkowo trwały kolor. Nie ma innego, równie efektywnego sposobu patynowania desek; takiego rezultatu nie da żadna bejca wyjaśnia Sebastian Kos.

Proces technologiczny patynowania jest rozłożony w czasie. Zanim podłoga osiągnie oczekiwany kolor, musi minąć od 4 do 6 miesięcy. - Można powiedzieć, że inwestor po zamontowaniu podłogi uczestniczy w końcowym procesie jej barwienia. Dzieje się tak ponieważ podłogi Chapel Parket powstają tylko na zamówienie, zawsze według indywidualnych potrzeb nabywców. Inwestor decyduje o wszystkich parametrach i cechach materiału, a zamówienia są realizowane na bieżąco. Nie ma magazynu z zapasem gotowych produktów, w którym deski mogłyby w odpowiednich warunkach zmieniać swoją barwę. W przypadku patynowania po około 6 miesiącach drewno zyskuje pożądany kolor - podkreśla Sebastian Kos.

* * *

Chapel Parket podłogi z własną historią

www.chapelparket.pl

www.facebook.com/ChapelParketPolska

Instagram: chapel_parket_polska

Przy produkcji podłóg Chapel Parket stosowany jest olej Floor Service Hardwax Oil, który ma dużą odporność na ścieranie, działanie wody, wina, piwa, coli, kawy, herbaty, soków owocowych i mleka. Substancja jest zgodna z normą DIN 68861 1A. Odporność na działanie śliny i potu jest zgodna z normą DIN 53160. Olej jest ponadto zgodny z europejską normą EN71 dotyczącą zabawek z drewna.

* * *

KONTAKT:

Chapel Parket Polska Sp. z o.o.

www.chapelparket.pl

Kontakt dla mediów:

Magdalena Matusik

specjalista ds. public relations

magdalena.matusik@adventure.media. pl

Adventure Media s.c. Agencja Public Relations

www.adventure.media.pl

tel. 690 449 064

 Opcje
Aktywacja: 25/03/21 12:30, odsłony: 46
Słowa kluczowe: chapel parket, drewno, podłoga
 Zamknij Ta strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z polityką cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce, kliknij tutaj aby dowiedzieć się więcej.